一、起泡

1、抹灰石膏起泡主要產(chǎn)生于剪力墻，混凝土基層，抹灰石膏砂漿中的水分進(jìn)入墻體，基層墻體吸水后排出空氣，因混凝土墻體基層結(jié)構(gòu)密實(shí)，空氣沒(méi)有按正常的向基層和粉刷層雙向擴(kuò)散排出，只能單向朝石膏抹灰層的作業(yè)面排出從而引起粉刷層和基層中間產(chǎn)生氣泡。因此抹灰石膏砂漿起泡問(wèn)題主要由于基層處理不當(dāng)所導(dǎo)致。如氣泡未妥善處理，作業(yè)面絕干后，還將引起空鼓。

 

2、解決方法

使用固含量≥12的乳液界面劑按正確比例稀釋后覆蓋基層，剪力墻和混凝土墻面基層必須覆蓋界面劑。倍福德界面劑采用水性丙烯酸乳液合成，粒徑小，滲透性強(qiáng)，執(zhí)行JG/T 468-2015標(biāo)準(zhǔn)，高涂布率：1:3稀釋比例，48平方/公斤界面劑。

 

二、空鼓

1、因材料問(wèn)題導(dǎo)致空鼓的因素主要有

（1）抹灰石膏砂漿保水性差；

（2）抹灰石膏砂漿中石膏含量低；

（3）產(chǎn)品粘度低，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度差。

2、因施工工藝所導(dǎo)致的空鼓情況有

（1）剪力墻，混凝土墻面基層未覆蓋界面劑；

（2）貼墻掛網(wǎng)；

（3）抹灰石膏砂漿分層施工時(shí)，第一遍抹灰施工太薄，低于5mm；

（4）抹灰石膏砂漿分層施工時(shí)，第一遍抹灰材料干透后再施工找平，不但會(huì)造成空鼓，也會(huì)導(dǎo)致分層；

（5）剪力墻與磚墻交接處，高低落差未抹平直接掛網(wǎng)；

（6）已接近初凝點(diǎn)的材料加水后再次使用不但會(huì)導(dǎo)致空鼓，而且會(huì)造成龜裂；

（7）施工時(shí)產(chǎn)生的氣泡沒(méi)有處理；

（8）暗盒，線槽處未按施工標(biāo)準(zhǔn)掛網(wǎng)，如填充材料為水泥砂漿，未掛網(wǎng)還會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂；

(9)基層空鼓。

 

三、開(kāi)裂

1、抹灰石膏砂漿作業(yè)面開(kāi)裂主要由于以下因素所導(dǎo)致：

（1）生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)燒的無(wú)水石膏，未經(jīng)陳化，易產(chǎn)生無(wú)規(guī)則短小裂紋；

（2）結(jié)構(gòu)沉降引起基層開(kāi)裂；

（3）抹灰石膏砂漿凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，>6小時(shí)；

（4）施工場(chǎng)所風(fēng)力太大，漿料中水分丟失過(guò)快，產(chǎn)生風(fēng)干裂縫。

（5）砌塊磚砌縫處，裝配式墻板拼接處，線管，暗盒開(kāi)槽處，

2、解決方案

如面層開(kāi)裂已排除基層開(kāi)裂的原因，可在抹灰層未終凝時(shí)在其表面薄薄滿批一層即可修復(fù)，如面層已終凝，需要使用噴霧的方法潮濕后再批，可以修復(fù)裂紋。

 

四、閃凝

1、抹灰石膏的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 28627-2012對(duì)凝結(jié)時(shí)間的要求是初凝時(shí)間不小于1小時(shí)，終凝時(shí)間不大于8小時(shí)。但是在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，施工班組經(jīng)常會(huì)投訴產(chǎn)品攪拌后凝固得非常快，有時(shí)甚至在30分鐘之內(nèi)。閃凝現(xiàn)象一般為如下因素：

（1）攪拌好的材料未徹底用完，或沖筋時(shí)刮下的余料，與新料重新混合攪拌；

（2）施工環(huán)境溫度過(guò)高，抹灰石膏砂漿的最佳施工溫度為5-35攝氏度；

（3）材料在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中受潮；

（4）未按照產(chǎn)品說(shuō)明或技術(shù)交底時(shí)要求的正確水灰比來(lái)配置漿料；

（5）過(guò)度攪拌，頻繁攪拌和攪拌時(shí)間太長(zhǎng)都會(huì)造成材料閃凝現(xiàn)象；

（6）材料生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)生產(chǎn)線上不同產(chǎn)品切換時(shí)，不同種類(lèi)緩凝劑未清理干凈，混用。

 

五、流掛

1、垂直面的垂幕狀，棱角處淚痕狀。產(chǎn)生原因主要為以下方面：

（1）噴槍距離太近；

（2）走槍速度過(guò)慢，噴涂太厚 ；

（3）加水過(guò)多；

（4）界面劑稀釋比例不對(duì)；

（5）材料受潮。